食品级液压油的选择，主要应考虑以下三方面：
一、液压油的抗氧化性及热稳定性。液压油的抗氧化性及抗热分解性可使液压系统免受油泥及漆膜的影响，从而保证液压阀门及驱动装置的平滑和可靠运转。
二、磨损保护。液压油应该保护金属泵体免受划痕的影响，通过延长液压系统的使用寿命降低总体维护成本。
三、防止泡沫及气泡产生。液压油应该防止液压系统中产生溢流现象，消除内部空隙，减少因气蚀带来的损害。
食品级压缩机油的选择，主要关注以下四个重要标准：
一、压缩机油的抗氧化性及热稳定性。对于食品级压缩机油，其抗氧化性及抗热分解性不仅可以防止油料稠化、沉积及油泥的形成，还可以延长压缩机油的使用寿命，从而节约由更换、停机及油污清理所带来的高额成本。
二、磨损保护。它可以延长两次大修的时间间隔，降低综合维护成本。
三、低挥发性。这一特性可降低油气携带量，减少空气-油分离器、储油罐及管线中油泥的产生及沉淀物的形成，最终降低综合维护成本。
四、防锈及防腐性能。性能较高的食品级压缩机油，能够延长压缩机的使用寿命，减少停机时间，省去可能产生的维修成本。
食品级齿轮润滑油，其选择应考虑以下四点：
一、齿轮的负载能力及磨损保护。高负载能力可防止齿轮胶合、磨损和剥落，甚至在冲击载荷的条件下也能起到相应作用。
二、润滑油使用寿命-抗氧化性及热稳定性。该性能可以在更长的润滑油使用寿命内，使齿轮箱免遭油泥及漆膜的影响，甚至在高温、高湿及酸性条件下，也能起到润滑作用。
三、防止泡沫及气泡产生。该特性可预防溢流的产生，也可避免因系统内部气泡形成的润滑油膜不足对齿轮造成损害。
四、防止污染。另外，齿轮润滑油应具有与水快速分离的能力。
食品级润滑脂，选择时需要注意以下四个方面：
一、防止在恶劣的操作环境中发生润滑故障。食品级润滑脂在受到食品酸、果汁及副产品污染时，也应保持相应的粘稠度及润滑性能。
二、在很广的温度范围内发挥作用。在高温和低温时都应保持良好的泵送性。
三、良好的承载能力及磨损保护。应防止在负荷较高的条件下发生胶合、磨损及剥落现象。
四、防锈及防腐蚀，使轴承、齿轮及相关设备在潮湿的环境中免受损害。
选择食品级润滑油时，除考虑以上因素外，还应与润滑油供应商协作，通过对用户操作情况的了解，润滑油供应商可以帮其找到适合的解决方案，以降低总体运营成本。
食品级润滑油的使用
企业设备部人员可根据设备使用需求制定润滑油采购计划，采购人员按照润滑油采购计划实施采购。采购人员应从具有相关资质的厂家采购，并索取相关资质证件。如所采购的润滑剂属于进口产品，则需附有：进口商品检验证明、产品中文标签及中文使用说明等内容。
食品级润滑剂的标识和储存
企业应制定相应的润滑油标识、贮存等管理规定。存放润滑油产品时，应与非食品级润滑油分开存放且上锁管理，避免受到污染或人为破坏等，注意存放条件如温度、湿度等的影响。仓管应凭领料单发放润滑油，并做好出库记录，包括领用人、使用区域、领取时间、型号、数量等信息。
此外，在使用食品级润滑油时，还需注意以下内容：
保证所有润滑油在有效期内使用，禁止使用过期的润滑油脂。
保证所有润滑油使用的文档能够及时获取（包括电子档）。
应从设备制造商获取润滑油的使用建议。
确保工厂相关人员经过润滑油安全正确使用的培训。
维护保养需要将润滑油从仓库运输至设备时，确保具有专用的标识清晰的容器。
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