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东莞卓越EXLUB解说润滑脂的报废与更换

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点击次数:  更新时间:2019-10-21

 

  润滑脂在使用过程中会发生分油现象。实际上,在滚动轴承中的润滑脂只有逐步地分油才能保证其持续地润滑,所分离出的油是主要的润滑剂,因会使润滑脂在使用过程中出现分油是合理的,也是必需的;但是分油量过大,会使用润滑脂过早干涸,对润滑脂的性能产生影响。

  润滑脂在使用过程中,受到环境温度、剪切速度和承载负荷的影响,必然会有所损耗的劣化,到一定时间需要进行更换才能确保良好润滑。

  (1)工作环境温度。温度越高,润滑脂被氧化的速度越快,一般每升高10℃,氧化速度会增加1.5倍到2倍,同时润滑脂的分油和蒸发损失也明显增加,从而迅速降低润滑脂的使用寿命。

  (2)运动速度。润滑脂的使用寿命随轴承内环转速的增加而降低。据报道,设备运转速度提高一倍,润滑脂的使用寿命降至原来寿命的十分之一。

  (3)承载负荷。润滑脂的使用寿命随运载负荷的增大而降低,其中轴向负荷对润滑脂使用寿命的影响大于径向负荷的影响。

  润滑脂在工作部件中受到外部环境(如空气、水、粉尘或有害介质)的影响,以及工作部件相对运动时产生机械力(如剪切力、冲击力)的作用,将会发生两方面的变化。第一种是化学变化,在光、热、氧的作用下,组分可能发生氧化变质,生成酸性物质,这种酸性物质既腐蚀润滑部件,又会降低润滑脂的滴点,甚至改变润滑脂的结构,从而使润滑脂失去润滑、防护作用;第二种是物理变化,在机械作用和环境条件影响下,基础油蒸发,印发和水分,从而引起润滑脂变质。

  润滑脂报废没有明确公认的标准,一般来说,当润滑脂的锥入度变化达到±20%,滴点降至低于标准15℃,酸值大于0.mg KOH/g,或者润滑脂内混入了杂质时,都应进行更换。


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