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提高食品级润滑脂性能的两个重要方面

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点击次数:  更新时间:2020-12-09
  食品级润滑脂主要由基础油、添加剂调配而成。由于食品级润滑脂主要用于食品工业中,所以对润滑油的要求就非常严格,不仅要满足机械的润滑,而且不能污染产品,对食品安全造成影响。
  在啤酒、饮料机械设备中,关键部位的是灌装机,它的酒缸、分配器、充装阀和压盖头等部位均要和啤酒、饮料接触,这些部位都必须使用食品级润滑脂。
  食品包装材料的生产设备需要使用食品级润滑脂。用于饮料包装的玻璃瓶、易拉铝罐、复合包装(利乐包)、PET瓶和PET拉罐、PVC瓶等都属于同食品直接接触的内包装,这些食品包装材料的生产设备的润滑都要按规定的卫生标准,选用H1级食品级润滑脂。
  乳品生产设备由不锈钢材料制成,所用轴承都是密封全寿命的,驱动齿轮等部件也都制成封闭式,与产品或水隔离。其中乳品流经的阀类和均质器都需要使用食品级润滑脂润滑。
  汽水、雪糕制造机械分布面广而生产条件差,一般不具备良好的润滑管理条件。其中凡是可能接触饮食制品的机械摩擦部位,都要求使用食品级润滑油脂,必要时也可用精制椰子油、精制蓖麻油或精制棕榈油代替白油,以防止食品污染。
  制糖机械用润滑油脂和其他食品工业机械用润滑油脂一样,要求无味、无臭、无毒。特别是可能和成品糖接触的工序更要注意,一般用硫酸深度精制的白油,为提高其油性,有时加入精制蓖麻油、椰子油等动植物油。制糖机械的滚动轴承的润滑则要求使用食品级润滑脂。
  水果和蔬菜加工所使用的很多设备在室温和较高温度下需使用大量的水,易受水雾或喷射冲击影响而导致润滑脂和润滑油流失,特别是各种清净机和清净消毒机。因此要求使用具有良好防护性能、抗水淋的食品级润滑脂。
  食品级润滑脂在饲料生产机械及饮用水输配水管道行业的应用也非常广泛。和其它润滑脂一样,食品级润滑脂也是由基础油和稠化剂以及添加剂组成,基础油大概占70-80%,稠化剂占20%左右。由于食品行业应用的特殊性,一般食品级润滑脂的稠化剂都是复合铝基,少量的是复合磺酸钙基。
  为了提高其性能,研究人员开发了一系列添加剂,如抗氧化剂、极压添加剂、油性剂等等。这些添加剂性能很好,但是往往有一定的毒性,不适用于食品级润滑脂。有时候配方中添加剂品种多了,会导致不利的影响。比如有些添加剂含金属盐成分,容易吸收水分,导致油品含水量增加。
  所以为提高食品级润滑脂的性能,要从两个方面着手,一是采用性能出众的基础油。二是开发适用于食品级润滑剂的无毒添加剂。食品级润滑脂也是从这两个方面着手的。首先采用优异精制基础油,如加氢裂解的矿物油,它的链状饱和碳氢化合物占 99%以上,不含芳香烃类,含硫量小于 10ppm。
  而普通溶剂抽提矿物油链状碳氢化合物只占65%~75%,芳香烃占25%~35%,含硫量为13~15,000ppm。另一种是人工合成的基础油,油分子被人工设计成一定的大小和结构,成分单一,在微观结构上不给氧化剂和水以结合的空间。其次是还开发了针对这些精制基础油的新一代无毒添加剂技术,以进一步提高食品级润滑脂性能和安全性。
  两者的结合保证了食品级润滑脂在食品、饮料、制药工业温湿的工作环境下能保持优异的抗氧化性、耐高低温和抗乳化性能。食品级润滑脂的特点,首先要有出色的润滑性能,其次必须符合相关的食品安全法规要求才能称之为食品级润滑脂。食品级润滑脂和普通润滑油的区别就是其组分,包括基础油和添加剂都是无毒无害的,偶尔和食品接触到也不会污染食品,仍然可以确保食品的卫生安全。

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