1、食品加工机械润滑特点:
1)润滑剂不得对食品造成污染:在某些食品加工机械中,润滑剂有可能与食品发生接触或造成食品污染,引起食用者中毒或其他不良影响。
美国农业部(USDA)、食品与药物局(FDA)制定了一些有关食品加工机械润滑剂的规格。USDA将食品润滑剂为两级“H1”或“H2”类。
H1类:偶然接触的润滑剂(USDA,H1),可用于设备与部件的润滑或防锈膜,这些已润滑部件可能暴露到食品处。亦可用于密封垫片或油池密封垫。用于防锈组分时,必须易于除去。
H2类:不接触的润滑剂(USDA,H2),可用于设备与部件的润滑或防锈膜、脱膜剂等,这些部件不可能和食品接触。
白油可用烘烤食品、制备脱水水果与蔬菜的脱膜剂,以及糖果制造时的抛光剂和脱膜剂。
石油脂用途同白油,还可用于制备固体蛋白的脱膜剂。
工业白油用于拉拔、冲压、印模与轧制包装食品用的铝箔容器的润滑冷却工艺,以及用于制造动物饲料、纤维袋及食品加工机械的润滑剂与防锈剂。应注意在法规中对各种用途都注有既定的极限。此外还可用于压缩机和制备食品与饮料包装用塑料的成形加工。
由此可见,应严格控制润滑剂的使用,以避免润滑剂对食品造成污染。
2)对食品加工机械的润滑管理:食品加工机械的润滑管理管应得到重视,必须选择符合设备性能要求的润滑剂。润滑剂必需保持清洁。大桶应水平放置,并用手摇泵抽取供用。润滑脂需用手压泵压入脂枪或给脂器中,装润滑剂的小油听(盒)只限用于润滑剂。而用于食品饮料的容器,或清洗器/消毒等绝对禁止用于盛装润滑剂。原桶上的标记必要时可重复使用,但变换容器时应有明显标志,以免错用。
2、食品机械润滑剂的选用
食品机械一般使用专用的润滑剂。我国已有相应标准,如食品机械专用白油(GB12494-90);食品添加剂白色油(GB4853-84);另有食品机械润滑脂(GB15179-94);
食品级润滑脂,食品级润滑油。
食品机械润滑主要用深度精致白油,但对负荷大或冲击性负荷的润滑部位,则润滑性能不能满足要求,而必需加入油性剂或极压剂,但必需是无毒无臭无味的。油性剂可用鲸鱼油或蓖麻油等动植物油。极压剂可用聚烷基乙二醇经FDA/USDA承认的。
乳品生产设备常用不锈钢制成,为符合卫生要求,轴承都是密封全寿命的,其他如驱动齿轮等部件,也都是制成为封闭式,与产品或水隔离。
压缩空气是用于容器运转过程中搅拌乳液的,标准说明允许和乳液或乳制品接触,为使其不带有润滑油污染乳品,而用无润滑压缩机是必要的。
糖机械用润滑油和其他食品工业机械一样,要求无味、无臭、无毒的润滑油,特别是可能和成品糖接触的工序更要注意,一般用硫酸深度精制的白油,为提高其油性有时加入如精制蓖麻油、椰子油等动植物油。有些滚动轴承则用白凡士林润滑。液压系统则用甘油-水系液压油。
制糖工艺用的榨糖机的压力高达10MPa,转速低到1r/min,而且油温较高,因而用粘度较大的带有一定抗磨油性的润滑油。
汽水制造机械分布面广而条件差,一般不具备良好的润滑管理条件,但因其产品涉及亿万人民的健康,因而尤应重视,必需严格要求,认真对待,坚决按国家卫生机关的法令控制,定期检查,凡不符合规定者必须勒令停产。
凡是可能接触饮食制品的机械摩擦部位,必需使用符合相关规定的食品机械级润滑油(深度精制白油加各项无毒害添加剂),或食品级润滑脂(复合铝、钙、聚脲、精制 润土等稠化剂稠化深度精制白油或无毒害合成油),添加必要的无毒害添加剂。在必要时也可用精制椰子油,精制蓖麻油或精制棕榈等代替白油;这些对防止毒害污染更为有利。
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