食品级润滑剂是指在食品、化妆品、药品等制造加工和包装过程中，可用于偶然、技术上不可能完全避免会与产品和/或包装发生接触的润滑点使用的润滑剂，即使偶然接触产品也不会使产品产生安全性污染的风险。
食品级润滑剂必须具备其他任何润滑油所具有的技术职能：提供抗磨损、抗摩擦、抗腐蚀和抗氧化、散热以及力的传导、能与橡胶和其他密封材料兼容、并且能对一些密闭装置提供密封效应。
关于在封闭的螺旋齿轮和螺旋锥齿轮上使用食品级润滑剂，主要是喷溅润滑。通常情况下，润滑油用于此类应用。不过，我知道，食品级润滑剂通常不含有硫-磷基EP组分。
食品级润滑剂比单纯白矿物油有什么有点呢？就抗氧化、抗磨、耐擦伤或抗乳化方面而言有哪些优势呢？
食品级，我假设你是指H1——可以与食品偶然接触的油品。在这种情况下，要求油品只能含有FDA授权许可食品安全化合物清单中的添加剂。一般情况下，H1润滑剂以聚α-烯烃（PAO）、聚亚烷基二醇（PAG）或白矿物油作为基础油调制而成。你是正确的，常见的应用于工业齿轮油中的硫-磷化学品不符合H1要求。
H2润滑剂，用于润滑剂或润滑表面没有任何与食品接触可能的设备和机械部件上面。这些化合物可以作为封闭系统中的设备和机械部件的润滑剂、脱模剂或防锈膜，而润滑剂或润滑部件与可食用产品没有接触的可能。
H3润滑剂，又称可溶性或食用油，用于吊钩、拉杆和类似设备的清洁和防锈。
假设作为齿轮箱供应商，当然是需要在高负荷条件（边界条件）下的充分润滑的能力。精选的H1润滑剂满足所需的性能（OK载荷、四球磨损和焊接点、FZG齿轮测试等），应该能够表现的令人满意。
在抗氧化方面，合成油（PAO、PAG等等）可以比矿物油表现的稍微好一点，而高度精炼性质意味着白油具有接近合成油的长期氧化稳定性。
同样，白油和PAO合成油一般在抗乳化方面也优于矿物油（添加剂组分没有主要差别时，也会影响抗乳化性），因为它们固有的“纯度”和不含极性化合物。在食品级和非食品级之间真正的问题是成本和程度较轻的性能。一般来说，非食品级润滑剂能以较低成本提供相同或更好的性能。所以，除非使用食品级润滑剂是必要的，你可以使用传统的非食品级润滑剂产品。网络转载，不妥删
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